自動化儀表是以自動化技術為基礎的一種設備，具有測量、記錄、顯示、報警等功能。在實際生產使用中，工藝陳舊或使用不當均有可能引起儀表故障，使其測量精確度有所降低，不利于生產安全。如何及時發(fā)現故障并予以解決，是大家應該考慮的問題?！?a href='http://www.kmfood.com.cn/' target='_blank' class='key_tag'>重慶自動化公司】

（1）當壓力傳感器接口發(fā)生漏氣時，很可能就會出現實際壓力很高，但變送器顯示數據卻變化不大的現象。引發(fā)此故障的原因也有可能是接線錯誤或電源沒有插接好，以及傳感器的損壞。

（2）對變送器加壓，輸出沒有變化，再次加壓則有變化，泄壓后，變送器回不到零位。

造成此故障極有可能是傳感器的密封圈出現問題，如傳感器擰得過緊，致使密封圈進入引壓口，導致傳感器堵塞，此時若加壓的壓力不足，則輸出不會變化；當壓力超過時，密封圈被沖開，傳感器受到壓力，則會出現變化。發(fā)生此故障時，可拆下傳感器，觀察零位是否正常，若不正常加以調整，若正常應更換密封圈。

出現不穩(wěn)定，原因可能是傳感器本身出現故障或抗干擾能力較弱。

（4）變送器和指針式壓力表出現較大偏差，此現象較為正常，只要將偏差范圍控制在規(guī)定標準以內即可。

流量計

（1）若流量儀表值達到最高，一般現場檢測儀表也會顯示最高，這時手動調節(jié)遠程調節(jié)閥大小，若流量值減小，說明是工藝問題；若流量值不變，應該是儀表系統(tǒng)的故障，需要檢測儀表信號傳輸系統(tǒng)、測量引壓系統(tǒng)等是否存在異常。

（2）若流量指數異常波動，可以將系統(tǒng)由自動控制轉到手動，若依然存在波動狀況，說明是工藝原因所致；若波動減小，說明是PID參數問題或儀表問題。

（3）若儀表流量達到最低，首先檢查現場檢測儀表，若現場儀表同樣顯示最低，則查看調節(jié)閥開度，開度為零說明故障發(fā)生在流量調節(jié)裝置上，若開度正常，極有可能是物料結晶、管道阻塞或壓力過低所致。若現場儀表正常，說明顯示儀表出現問題，其原因通常是機械儀表齒輪卡死、差壓變送器正壓室滲漏等。

物位儀表故障

（1）液位儀表值達最高或最低時，根據現場檢測儀表進行判斷，若現場儀表正常，則將系統(tǒng)改為手動調控，查看液位是否變動，若液位能夠在某一范圍內保持穩(wěn)定，說明是液位控制系統(tǒng)出現問題，反之則是工藝方面的原因。

（2）對于差壓式液位儀表，當控制儀表與現場檢測儀表的顯示數據不符，且現場儀表不存在明顯異常時，檢查導壓管液封是否正常，若存在泄漏現象，補充密封液，儀表歸零；若不存在泄漏情況，初步推斷是儀表負遷移量出錯，需進行校正。

（3）液位控制儀表的數據異常波動時，要根據設備容量分情況進行判斷，設備容量大的，通常是儀表出現問題；設備容量小的，要先檢查工藝操作，若工藝操作有所變動，極有可能是工藝原因導致的波動，反之就是儀表方面的問題?！?a href='http://www.kmfood.com.cn/' target='_blank' class='key_tag'>重慶自動化設備】