儀表自動化設備故障與維護技術探討
發(fā)布日期:2017-06-14 00:00 來源:http://www.kmfood.com.cn 點擊:
隨著國家化工、油藏等制造業(yè)產業(yè)經濟的迅猛發(fā)展,化工產業(yè)自動化水準越來越高。但與之同時,企業(yè)日常生產中會不斷遇到自動化儀表、設備故障問題隨時有可能影響正常生產,進而影響企業(yè)經濟效益。由此可見,加強自動化儀表的日常維護與故障處理具備重要現(xiàn)實意義。
1.自動化儀表常見故障
1.1溫度控制儀表系統(tǒng)故障
當溫控儀表出現(xiàn)異常故障時,應能了解到溫控儀表測量時滯后性表現(xiàn)明顯,即儀表測量通常滯后性較大。首先,觀察儀表顯示值大小,如若儀表測量時顯示值突然不穩(wěn)定,出現(xiàn)變大抑或變小時,則確認出其故障出現(xiàn)在系統(tǒng)內部。其次,如若發(fā)現(xiàn)溫控儀表顯示出現(xiàn)較快震蕩行為,則基本可確認為PID調整不當所引發(fā)異常。最后,溫控儀表指示如若出現(xiàn)較慢范圍波動,則基本可確認出其故障引發(fā)是工藝生產所致。
1.2醫(yī)療控制儀表常見的系統(tǒng)故障
首先,當壓力控制儀表出現(xiàn)波動性震蕩變化時,一般通過這種異常特征可確認出是生產工藝操作出現(xiàn)異常變化引發(fā)其出現(xiàn)異常。其次,可能是壓力系統(tǒng)儀表顯示出死線變化,即使工藝操作發(fā)生調整或變化,其顯示值也沒發(fā)生改變時,則一般故障會出現(xiàn)在測量系統(tǒng)中。為此,要重點檢查引壓管是否出現(xiàn)堵漏,如若沒發(fā)現(xiàn)堵漏則可判斷故障點出現(xiàn)在測量指示系統(tǒng)中,故而采取針對性方案進行調整或維修。
1.3流量控制儀表系統(tǒng)故障
首先,測量控制儀表如若發(fā)現(xiàn)指示值處于最小狀態(tài),則需要重點對現(xiàn)場儀表予以檢查,如若無異常狀況,則故障應定位在顯示儀表中。此時,如若未能檢驗出異常,則故障最可能出現(xiàn)在系統(tǒng)壓力參數(shù)不足或者系統(tǒng)內部出現(xiàn)堵塞,即這些情況可能是操作不當,抑或介質結晶參數(shù)不對所造成。如此一來,當系統(tǒng)管路出現(xiàn)堵塞,則需要了解其管堵原因。具體可能是孔板差壓流量計、抑或是正壓引壓管出現(xiàn)堵塞,包括可能是機械式儀表出現(xiàn)流量計齒輪卡死或者過濾網堵塞等情況,進而進行針對性檢修即可。其次,當發(fā)現(xiàn)測量儀表指示值處于最大狀態(tài)時,則與其對應的檢測儀表指示也會處于最大狀態(tài)。此時,可以手動調試或遙控調節(jié)閥開度。如若是指示流量值未能控制到正常狀態(tài),則需要重點檢查引壓系統(tǒng)是否處于正常,包括檢查傳輸信號是否出現(xiàn)異常等。最后,如若流量控制指示確實波動頻率較高,則可以將控制狀態(tài)改為手動調整,并對應改變控制參數(shù)PID或者調整工藝操作流程予以解決故障。
1.4液位控制儀表系統(tǒng)故障
首先,液位控制顯示值如若出現(xiàn)最大或最小異常情況時,則要檢測儀表是否處于正常指標狀態(tài)。具體操作時要觀察液位的在操作過程中的變化情況,可以采用手動的液位控制方式。根據(jù)液位的變化區(qū)間范圍來判斷故障點的位置,如果液位是在固定的范圍內變化,那在液位控制系統(tǒng)中是存在著故障的。如若液位狀態(tài)不穩(wěn),則是工藝操作系統(tǒng)造成,具體可結合工藝生產情況予以排查。其次,液位控制指示和現(xiàn)場儀表指標不配套時,則首先檢查負壓導壓管的封液情況是否存在測漏、滲漏,如果確實發(fā)現(xiàn)測漏,重新灌注封液即可。最后,當控制儀表指示不能穩(wěn)定,即波動頻率比較頻繁,則需要結合工藝操作系統(tǒng)檢查液位容量是否正常,當發(fā)現(xiàn)確有故障采取針對性解決措施即可。
1.5調節(jié)閥卡堵、波動
調節(jié)閥的振動主要是由兩個方面的原因引起的:一方面可能是由于調節(jié)閥的彈簧太軟因此調節(jié)閥的輸出信號不穩(wěn)定的情況;另一方面引起調節(jié)閥非正常振動的原因是整個系統(tǒng)的振動頻率和調節(jié)閥的振動頻率是處在同一個頻率。針對調節(jié)閥振動的故障最簡易快捷的方法是提升調節(jié)閥彈簧的硬度,但是如果是因為相同的振動頻率的話就要將調節(jié)閥換掉,使用新的調節(jié)閥進行工作。
2.儀表自動化設備的預防性維護措施
2.1實行TPM管理,制定合理的操作規(guī)范
近幾年來,備受油氣儲運企業(yè)推崇的TPM管理是指全員參與步步深入的,通過制訂規(guī)范,執(zhí)行規(guī)范,評估效果,不斷完善、改進TPM,使TPM更加規(guī)范化,是一種全面規(guī)范化生產維護措施。
實行TPM需要我們堅持不斷深入地觀察實際情況,根據(jù)實際情況,對機械加深了解,找出其操作應用的客觀規(guī)律,而后制定出合理的操作應用規(guī)范,并不斷根據(jù)情況將其優(yōu)化發(fā)展。簡單來說TPM的實施主要就是以下四個步驟:首先,去現(xiàn)場觀察了解事實和實物;其次,要根據(jù)實際運行的情況尋找相關的規(guī)律指定合理的規(guī)劃;再次,制定維修相關的條例,以文本的形式進行落實;最后,根據(jù)以上的方法進行評估實際的效果,并且不斷進行修正和優(yōu)化。
2.2制定儀表維護規(guī)范,定期進行維護
油氣儲運公司在儀表自動化設備管理方面應該以預防為主,推行規(guī)范作業(yè)行為和規(guī)范作業(yè)程序??梢詫⑵綍r積累的自動化儀表設備的相關的維護經驗進行總結和書面化,這樣可以以書面的形式進行教學和傳播,用手冊拿來對員工培訓,提高其操作水平,另外制定出儀器維護規(guī)范,將設備的維護定期化,制度化。除此之外,還根據(jù)作業(yè)維護執(zhí)導書,結合儀表設備運行狀況,定期編制預見性維護計劃,如儀表設備的月檢修計劃、維護保養(yǎng)計劃等,確保了設備的長周期運行。
2.3制定科學的維護計劃和方案
伴隨著科學的不斷進步,自動化儀表設備的自動化程度也在不斷提升,現(xiàn)在很多儀表設備都能夠對故障進行自檢,進行故障的判斷和修復,這樣就可以根據(jù)它制定出更為科學的維護計劃和方案,從而大大地降低儀器維護的工作量。
3.結語
自動化儀表對于各個行業(yè)來說是有著至關重要的作用的,對于整個機器的運行起著安全高效的作用。因此對于自動化儀表要進行高度關注,對于自動化儀表的故障要進行經常性的檢測,對自動化儀表的故障進行針對性的維護,并且進行針對性制定相應的維護計劃,這樣能夠延長自動化儀表的使用壽命,降低企業(yè)的消耗和維修成本,提升企業(yè)的經濟效益。