1、實(shí)現(xiàn)清洗機(jī)設(shè)備的專業(yè)化，可以更好地優(yōu)化和規(guī)范工程管理。因此，更有利于員工的穩(wěn)定性和技術(shù)水平的不斷提高。

2、實(shí)現(xiàn)清洗機(jī)設(shè)備的專業(yè)化，有利于加快分工。根據(jù)不同的需要，工作有不同的研究重點(diǎn)。結(jié)合生產(chǎn)要求，要有專業(yè)的清洗隊(duì)伍。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，我們應(yīng)該繼續(xù)拓展研究領(lǐng)域，使管理和研究的水平應(yīng)該集中在研究和開(kāi)發(fā)上，這更有利于高壓水射流技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。

3、清洗機(jī)設(shè)備專業(yè)化的實(shí)現(xiàn)，使清洗設(shè)備得到更好的使用、維護(hù)和保養(yǎng)，從而延長(zhǎng)了清洗設(shè)備的使用壽命。一、焊/割前的準(zhǔn)備 

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無(wú)泄露。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線及一切電線下面;切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下暴曬;應(yīng)放在操作工點(diǎn)上風(fēng)向，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬的間距應(yīng)在10米以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不能少于5米，同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10米。

3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不得吸煙或明火作業(yè)，禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。

4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈，移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶;轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。

5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固、防止傾倒;橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高。

6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆防火安全裝置。

7、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婊蚝缸?，并擰緊焊嘴并無(wú)漏氣。

8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

10、安裝減壓閥時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開(kāi)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開(kāi)減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

11、檢查焊、割炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開(kāi)后，即可打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接口中倒流出來(lái)，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。

12、檢查設(shè)備、焊炬管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。